Le 30 octobre, une équipe d'experts de BV, organisme d'inspection tiers internationalement reconnu, s'est rendue sur le site de production de MAXTECH à Nantong afin de réaliser un test de réception en usine spécifique sur les produits personnalisés.épandeurs de conteneurs de type IDestinés à l'Afrique, ces épandeurs ont subi de multiples contrôles rigoureux – notamment un contrôle d'aspect, des mesures de précision dimensionnelle, des tests d'épaisseur de peinture et des essais statiques/de levage de charge – répondant à toutes les normes requises, garantissant ainsi une livraison sans encombre.
LeÉpandeurs de conteneurs de type ILes équipements testés cette fois-ci sont des équipements de base conçus sur mesure par MAXTECH pour répondre aux conditions de travail spécifiques du client africain. Soucieux des besoins de manutention de matériaux en vrac du port local, le client a spécifié que…épandeurs de conteneursIl doit être compatible avec les conteneurs standard de 40 pieds, avoir une charge utile maximale (SWL) de 40 tonnes et résister aux conditions climatiques extrêmes de l'Afrique, caractérisées par des températures élevées et une forte salinité. Pour répondre précisément à ces exigences, l'équipe technique a développé leépandeur de conteneurs mécaniqueavec des fonctionnalités personnalisées spécialisées :
·La structure principale est soudée intégralement avec de l'acier allié haute résistance Q690, ne pesant que 8,2 tonnes, soit 15 % plus léger que les épandeurs conventionnels, ce qui améliore considérablement l'efficacité opérationnelle.
·La surface adopte un procédé anticorrosion à trois couches (primaire époxy + couche intermédiaire + couche de finition polyuréthane) pour faire face à la corrosion côtière en Afrique.
Des revêtements résistants à l'usure sont ajoutés aux principales pièces soumises à des contraintes, ce qui prolonge leur durée de vie de plus de 3 fois.
Sur le site d'essai, l'expert de BV a réalisé des inspections complètes conformément aux procédures normalisées internationales. Lors de l'inspection visuelle, la qualité des soudures et la précision d'assemblage des composants ont été vérifiées individuellement, confirmant l'absence de fissures, de déformations ou d'autres défauts. L'épaisseur de la peinture a été mesurée à l'aide d'appareils de mesure d'épaisseur de revêtement professionnels, un échantillonnage multipoints démontrant que toutes les mesures respectaient l'exigence de conception de 50 µm. La mesure dimensionnelle s'est concentrée sur des paramètres clés tels que la largeur d'ouverture de l'écarteur et l'espacement des têtes de verrouillage, les erreurs étant maîtrisées à ±2 mm afin de garantir un alignement précis. Lors de l'essai de levage du noyau, l'écarteur a subi un essai de charge statique de 1,25 fois la charge nominale (supportant 50 tonnes pendant 10 minutes) sans déformation structurelle permanente ; les essais de charge dynamique ultérieurs (3 cycles de levage-translation-abaissement sous 50 tonnes) ont démontré une réponse rapide du système hydraulique, des mécanismes de verrouillage stables et l'absence de déversement de matériau ou de défaillance de composant, confirmant ainsi pleinement la sécurité et la fiabilité de l'écarteur dans des conditions de travail extrêmes.
If you are interested in our I type container spreader, please feel free to reach out via sales@maxtechcorp.com.
Date de publication : 30 octobre 2025
