先週、ブラジルの著名な港湾運営会社の幹部代表団が、MAXTECHの南通生産拠点を訪問し、インテリジェント港湾用昇降装置における協力について詳細な意見交換を行いました。今回の訪問は、製品技術の現地視察にとどまらず、MAXTECHにとって南米市場との連携や港湾機械分野におけるイノベーションを推進する重要な機会となりました。
特別技術交流会において、MAXTECHチームはインテリジェント分野における同社の技術蓄積を包括的に紹介した。海上クレーン多機能グラブや自動スプレッダーなど。3Dアニメーションプレゼンテーションを通して、高強度鋼の切断、クレーン構造部品の溶接、グラブの油圧システムの精密なデバッグに至るまで、工場のインテリジェントな生産ラインを詳細に説明した。すべての工程が「リーン生産方式」のコンセプトを体現していた。クライアントはまた、効率的なバルク材の取り扱いと多様な状態の材料の移送に対する緊急のニーズを強調する港湾拡張計画も共有した。
会議後、顧客代表団は直行で生産工場へ向かい、いくつかの主力製品の実演を見学した。
ではナックルブーム式船舶クレーン展示エリアでは、装置は360°全方向回転と起伏角度の無段階調整が可能でした。内蔵されたインテリジェント荷重モーメントリミッターは荷重状態をリアルタイムで表示し、操作の安全性を確保します。
ではリモコンで掴む試験エリアでは、15m³の遠隔操作式グラブによる砂の把持デモンストレーションが行われた。グラブの爪は開いた際に砂を正確に掴み、閉じた後もこぼれはなかった。1回のグラブ操作で27.8トンの砂を把持し、定格荷重28トンに近い性能を発揮した。油圧システムの応答速度と動作の協調性は、顧客から満場一致で高い評価を得た。
顧客からのグラブとホッパーを統合した港湾クレーンに対する特注の要望に応えるため、MAXTECHの技術チームは現地でプログラムに関する協議を開始しました。顧客の港湾の潮汐変動と取扱物の特性（海塩、大豆）を考慮し、エンジニアは2つの装置を迅速に切り替えられるシステムの予備設計案を提案しました。
クレーンのメインアームには回転可能なスプレッダーインターフェースが装備されており、グラブとホッパーは標準化されたクイックチェンジジョイントで接続されているため、切り替え時間を10分以内に短縮できます。
クレーンの制動エネルギーを回収・再利用するためのエネルギーフィードバックシステムが統合されており、運転時のエネルギー消費量を30%以上削減します。
このソリューションは、多様な素材の取り扱いにおける柔軟性を満たすだけでなく、グリーンポートの発展動向にも合致しており、顧客から高い評価を得ています。
「MAXTECHの製品は、性能面で信頼できるだけでなく、実際のニーズにも迅速に対応できます。この技術力こそが、私たちに大きな自信を与えてくれます」と、視察後、顧客代表団の団長は述べました。今回のブラジル顧客の訪問は、両社の協力関係の基盤を強化しただけでなく、MAXTECHが南米の港湾設備市場に進出する新たな展望を切り開きました。今後、MAXTECHはブラジルのプロジェクト向けに、綿密なプログラム最適化と技術検証を行う専門チームを編成し、南米の港湾向けに効率的かつ費用対効果の高いインテリジェントな吊り上げソリューションの提供に尽力していきます。
投稿日時：2025年10月28日
