先週、ブラジルの著名な港湾運営会社の幹部代表団がMAXTECHの南通生産拠点を訪問し、インテリジェント港湾リフティング設備における協力について綿密な意見交換を行いました。この訪問は、製品技術の現地視察だけでなく、MAXTECHにとって南米市場との港湾機械分野における協業と革新に向けた重要な機会でもありました。
特別技術交流会では、MAXTECHチームが同社のインテリジェント技術の蓄積を包括的に実証しました。海上クレーン多機能グラブ、自動スプレッダーなど、様々な設備を導入しました。3Dアニメーションを用いたプレゼンテーションを通して、高張力鋼の切断、クレーン構造部品の溶接、グラブ油圧システムの精密デバッグに至るまで、工場のインテリジェント生産ラインの詳細を説明しました。すべての工程は「リーン生産方式」の概念を体現していました。クライアントはまた、港湾拡張計画についても説明し、効率的なバルク材のハンドリングと多様な条件での材料搬送に対する切迫したニーズを強調しました。
会議後、クライアント代表団は製造工場に直行し、いくつかの主力製品のダイナミックなデモンストレーションを見学しました。
の中でナックルブーム船舶クレーン展示エリアでは、この装置は360°回転し、ラフィング角度を無段階に調整できます。内蔵のインテリジェントな荷重モーメントリミッターが荷重状態をリアルタイムで表示し、作業の安全性を確保します。
の中でリモコングラブ試験エリアでは、15m³の遠隔操作式グラブが砂の掴み作業のデモンストレーションを行いました。ジョーは開いた際に砂を正確に包み込み、閉じた後も砂がこぼれることはありませんでした。1台のグラブで27.8トンの砂を掴み、定格荷重の28トンに迫る性能を達成しました。油圧システムの応答速度と動作の協調性は、お客様から満場一致で高く評価されました。
MAXTECHの技術チームは、グラブとホッパーを統合した港湾クレーンという顧客の特別な要望に対応するため、現場でプログラムに関する協議を開始しました。顧客の港湾の潮汐変動と材料特性（海塩、大豆）を考慮し、エンジニアはデュアルデバイスクイックスイッチシステムの予備設計を提案しました。
クレーンのメインアームには回転可能なスプレッダーインターフェースが装備されており、グラブとホッパーは標準化されたクイックチェンジジョイントを介して接続されているため、切り替え時間は 10 分以内に短縮されます。
エネルギー フィードバック システムを統合し、クレーンのブレーキ エネルギーを回収して再利用することで、動作エネルギー消費を 30% 以上削減します。
このソリューションは、マルチマテリアルハンドリングの柔軟性を満たすだけでなく、グリーンポートの開発動向にも合致しており、顧客から高い評価を得ています。
「MAXTECHの製品は、性能が信頼できるだけでなく、当社の実際のニーズにも迅速に対応できます。この技術力は、私たちに大きな自信を与えてくれます」と、視察後、顧客代表団の代表は述べました。ブラジルの顧客の訪問は、両者の協力基盤を強固にするだけでなく、MAXTECHが南米の港湾設備市場へ進出するための新たな展望を切り開くものでした。今後、MAXTECHはブラジルのプロジェクトのために、プログラムの徹底的な最適化と技術検証を行うための特別チームを編成し、南米の港湾向けに効率的で費用対効果の高いインテリジェントリフティングソリューションを提供することを目指します。
投稿日時: 2025年10月28日
