7月23日、タンザニアの顧客代表団がMAXTECHの工場を訪問し、カスタマイズされた20フィートと40フィートの製品を検査し、受領しました。タイプIコンテナスプレッダーお客様一人ひとりのニーズに合わせたオーダーメイドの製品をご提供いたします。今回の訪問は、カスタマイズ製品の「総合視察」にとどまらず、双方にとって協力を深め、将来のプロジェクトについて協議する重要な機会となりました。現場は、専門的かつ厳格な技術交流の雰囲気と、友好的で実務的な協力の誠実さに満ち溢れていました。
カスタムスプレッダーの現地テスト：詳細が強度を実証し、データが品質を証明
顧客代表団はMAXTECHチームに同行し、試験場へ直行しました。今回の受入れの中核である20フィートおよび40フィートのタイプIコンテナスプレッダー顧客の港湾ターミナルの特殊な運用ニーズに合わせて特別に設計されました。タンザニアの港湾の埃っぽく湿度の高い環境に対応するため、スプレッダーの表面には「サンドブラストによる防錆処理＋エポキシ系ジンクリッチプライマー＋耐摩耗性トップコート」の3層防錆処理が施されています。顧客の既存の油圧システムに適合させるため、海上クレーンスプレッダーの接続インターフェースと圧力パラメータは、シームレスなドッキングを保証するためにカスタマイズされて調整されました。
試験段階では、技術者がクレーンを操作し、42トンの貨物を満載した20フィート標準コンテナをスムーズに吊り上げました。スプレッダーの自動ロック装置がコンテナのコーナー金具に接触してから0.8秒以内にロックが完了し、センサーがロック信号をリアルタイムで表示しました。高さ3メートルまで吊り上げられた後、スプレッダーは360°回転と横移動を行い、コンテナの揺れ幅は5cm以内に抑えられました。その後試験された40フィートスプレッダーも優れた性能を発揮しました。「満載吊り上げ - 港湾ランプを模擬した3°傾斜 - 精密位置決め」という複合作業条件において、スプレッダーの耐荷重構造に明らかな変形は見られず、現場の検出器が示す主要部品の応力値はすべて設計閾値を下回りました。
詳細な情報交換：カスタマイズ製品からフルシリーズソリューションまで
技術交流会では、まずMAXTECHチームが、スプレッダーコーティングの耐久性や操作マニュアルのローカライズなど、顧客が提起した詳細事項について補足案を提示し、港湾作業員の利便性を確保するために、製品納品前に操作ガイドを完成させることを約束しました。
その後、交流の焦点はより広範な協力分野へと移り、MAXTECHは現地でのビデオや実物大模型を通して、クライアントに主力製品の全ラインナップを紹介しました。
1. 海上港湾船デッキクレーン中小規模の港湾に適した伸縮ブームデッキクレーンに焦点を当て、「折りたたみ式収納+軽量ブーム」設計によりデッキスペースを30％節約でき、顧客が言及したタンザニアの新漁港プロジェクトに特に適しています。
2. 多機能グラブ：お客様の港で頻繁に取り扱うバルク貨物（石炭、穀物）について、油圧式二爪グラブと四爪グラブの操作動画を展示しました。これらのグラブは「自動排出角度調整」機能を備えており、残留物を削減し、荷降ろし効率を向上させることができます。
3. エコホッパー（省エネホッパー）：グリーンポートソリューションの中核設備であるこのホッパーは、「バッファードブランキング+集塵」の統合設計により、荷降ろし時の粉塵を80％削減でき、タンザニアの環境保護港湾の要件に準拠しています。
顧客代表団は随時メモを取りながら、デッキクレーンの耐風性能や耐波性能、グラブの耐摩耗性素材などについて詳細な質問をしました。ECOホッパーのエネルギー消費量データ（従来機比25%の電力節約）を見た顧客担当者は、「当社が計画しているバルク貨物ターミナルの改修プロジェクトには、このような省エネ設備が必要です」と即座に発言しました。
投稿日時: 2025年7月24日
