7月23日、タンザニアからの顧客代表団がMAXTECHの工場を訪れ、特注の20フィートおよび40フィートのコンテナを検査・受領した。タイプIコンテナスプレッダー両社に合わせた製品開発が行われた。今回の訪問は、特注製品の「総合的な視察」にとどまらず、両社が協力関係を深め、今後のプロジェクトについて話し合う重要な機会となった。会場は、専門的かつ厳密な技術交流の雰囲気と、友好的かつ実務的な協力の誠実さに満ち溢れていた。
特注散布機の現場試験：詳細が強度を証明、データが品質を裏付ける
クライアント代表団はMAXTECHチームに同行し、試験ワークショップへ直行した。この受入試験の中核となるのは、20フィートと40フィートのタイプI試験である。コンテナスプレッダー―顧客の港湾ターミナルの特別な運用ニーズに合わせて特別に設計されました。タンザニアの港湾の埃っぽく湿度の高い環境に対応するため、スプレッダーの表面には「サンドブラストによる錆落とし＋エポキシ亜鉛リッチプライマー＋耐摩耗性トップコート」の3層防錆処理が施されています。顧客の既存の油圧システムに適合させるため、海上クレーンそのため、スプレッダーの接続インターフェースと圧力パラメータは、シームレスなドッキングを確保するために個別に調整された。
試験段階では、技術者がクレーンを操作して、42トンの貨物を満載した20フィート標準コンテナをスムーズに持ち上げました。スプレッダーの自動ロック装置がコンテナのコーナー金具に接触すると、0.8秒以内にロックが完了し、センサーがロック信号をリアルタイムで表示しました。3メートルの高さまで持ち上げられた後、スプレッダーは360°回転と横方向の移動を行い、その間、コンテナの揺れの振幅は5cm以内に抑えられました。その後試験された40フィートのスプレッダーも優れた性能を発揮しました。「満載吊り上げ - 港湾ランプをシミュレートするための3°傾斜 - 精密位置決め」という複合作業条件において、スプレッダーの耐荷重構造に明らかな変形はなく、現場の検出器が表示する主要部品の応力値はすべて設計閾値を下回りました。
詳細な情報交換：カスタマイズ製品からフルシリーズソリューションまで
技術交流会において、MAXTECHチームはまず、顧客から提起されたスプレッダーコーティングの耐久性や操作マニュアルの現地化といった詳細事項に関する補足計画を提示し、港湾作業員が容易に使用できるよう、製品納入前に操作ガイドを完成させることを約束した。
その後、交流の焦点はより広範な協力分野へと移った。MAXTECHは、現場でのビデオや実物モデルを通して、顧客に同社の主要製品の全ラインナップを紹介した。
1. 海港船舶甲板クレーン中小規模港湾に適した伸縮ブーム式デッキクレーンに焦点を当てると、その「折りたたみ式収納＋軽量ブーム」設計によりデッキスペースを30％節約でき、特に顧客が言及したタンザニアの新しい漁港プロジェクトに適している。
2. 多機能グラブ顧客の港で頻繁に取り扱われるばら積み貨物（石炭、穀物）については、油圧式ダブルジョーグラブとフォージョーグラブの操作動画が紹介されました。これらのグラブの「自動排出角度調整」機能は、荷役残渣を減らし、荷降ろし効率を向上させることができます。
3. エコホッパー（省エネ型ホッパー）：グリーンポートソリューションの中核設備として、このホッパーは「緩衝式ブランキング＋集塵」の統合設計により、荷降ろし時の粉塵を80％削減することができ、タンザニアの環境保護港湾に関する要件を満たしています。
顧客代表団は時折メモを取りながら、デッキクレーンの耐風・耐波性能やグラブの耐摩耗性素材について詳細な質問をした。ECOホッパーのエネルギー消費データ（従来型機器と比較して25%の電力削減）を見た顧客担当者は、「我々が計画しているばら積み貨物ターミナル改修プロジェクトには、このような省エネ機器が必要だ」と即座に述べた。
投稿日時：2025年7月24日
