港湾・ターミナル向けグラブ・コンテナ搭載型レール式港湾クレーン
製品紹介
MAXTECHポータルクレーンは、港湾、ターミナル、造船所における多目的貨物ハンドリング用に設計された、レールマウント型の頑丈なポータルクレーンです。グラブとスプレッダーの両方の作業に対応できるよう設計されたこの多用途クレーンは、バルク材ハンドリングとコンテナの積み下ろしをシームレスに切り替え、1台のマシンで卓越した柔軟性と生産性を実現します。
最大 50 トンの吊り上げ能力と最大 40 メートルのスパンを備えたこのポータル クレーンは、堅牢な機械構造とインテリジェントなテクノロジを組み合わせ、最も厳しい環境でも安全で効率的な操作を保証します。
オプション装備
スプレッダーオプション
伸縮式スプレッダー：20フィート～45フィートの自動調整
半自動スプレッダー：油圧ツイストロックで20フィートまたは40フィートに固定
ツインリフトスプレッダー：2つの20フィートコンテナを同時に処理
コンテナツイストロック監視システム：リアルタイムのロック/ロック解除状態
コンテナ番号認識（OCR）：コンテナIDの自動取得
グラブオプション
4ロープ式メカニカルグラブ
油圧グラブ（各種容量）
電動油圧式グラブ
スクラップ用のクラムシェルグラブ
オレンジの皮から特殊材料をつかむ
グラブクイックチェンジシステム
MAX-AIスマートテクノロジー
MAXTECH バルキング ハンドリング移動式クレーンには、安全で効率的、かつインテリジェントな操作を保証する 3 つのコア モジュールを備えた MAX-AI スマート システムを装備できます。
ワイヤーロープオンライン監視システム
1. 対象部品: 吊り上げロープおよびスプレッダーロープ
2. コア技術：電磁非破壊検査（NDT）
3. 機能: 内部/外部の断線、摩耗、腐食のリアルタイム検出、自動損傷報告および警告
4. 価値: 手動検査を置き換え、ノンストップ監視を可能にし、グラブクレーンの継続的な運用安全性を確保します。
旋回ベアリング摩耗検出システム
1. 対象部品：クレーン旋回ベアリング
2. コア技術：高精度変位センサー＋PLCインテリジェント解析
3. 機能: ベアリングの沈下（摩耗）のリアルタイム測定、限界外アラームによる摩耗傾向の自動計算
4. 価値: 突然のベアリング故障を防ぎ、予定外のダウンタイムをバージクレーンの定期メンテナンスに変えます
揺れ防止と精密な位置決め
1. スイング制御：旋回およびラッフィング時の荷物の揺れをアクティブに減衰
2.精密位置決めモード：貨物の正確な配置のために速度を低下させる
3. 利点: サイクルの高速化、より安全な操作、貨物の損傷の軽減
MAXTECH移動式港湾クレーンは、国際船級協会の規則に従って設計、製造、試験されています。認証は以下から取得できます。
船級協会: BV、CCS、ABS、NK、KR、LR など。
試験と認証工場出荷前に、機器は厳格な試験を受けなければなりません。試験には、性能試験（定格荷重および過負荷荷重での揚重、起伏、旋回動作）、緊急停止確認、手動ブレーキ解除試験、リミットスイッチ確認（無負荷状態）、絶縁抵抗測定などが含まれます。各項目の試験記録はユーザーに提出され、製品の信頼性の高い性能を保証します。 企業認定
ISO 9001:2015 – 品質マネジメントシステム
ISO 45001:2018 – 労働安全衛生マネジメントシステム
BV工場認証 – 製造プロセスは国際基準に準拠しています
MAXTECHについて
MAXTECHは、世界中の海運・港湾業界向けに、インテリジェントで高効率な吊り上げソリューションを提供することに尽力しています。長年にわたるエンジニアリングの専門知識と継続的なイノベーションにより、当社のバージクレーンは、バルクハンドリング、オフショア積み替え、港湾業務において世界中のお客様から信頼を得ています。
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